Wat is poliuretaan?Wat is die voor- en nadele van poliuretaanmateriale?

Sedert die begin van industriële produksie in die 1950's het poliuretaanmateriale (dit wil sê hoëmolekulêre polimere wat karbamaatgroepe in die hoofketting van makromolekules bevat - NHCOO) vinnig ontwikkel.In vergelyking met polimeerrubbermateriaal, het dit sy eie unieke eienskappe.Dit kan verskillende aantal funksionele groepe en verskillende tipes funksionele groepe volgens verskillende prestasievereistes gebruik, en verskillende produksieprosesse gebruik om poliuretaanprodukte met verskillende werkverrigting en eienskappe te produseer.

Daar is ook materiale wat nie in die rubberkategorie is nie, soos skuimplastiek, stewige plastiekprodukte, bedekkings, hoogs veerkragtige sintetiese vesels, kunsleer, kleefmiddels, ens.

Poliuretaanmateriale word tans wyd in verskeie velde gebruik, byvoorbeeld in die lugvaartbedryf, sy harde produkte, sagte produkte en skuimprodukte is ligter as metaalmateriale (baie belangrik vir vliegtuie), hoofsaaklik gebruik in vliegtuigenjinbedekkings, spoedremme, antennas Bedekkings, vliegtuigbrandstoftenkvullers, brandstofverbruikbeheer vergasserboeie, ens., asook verskeie steunrame en sitkussings vir binneversiering, en vir isolasie in die vervoerbedryf.Sitplekkussings, huismeubels en selfs bande is onafskeidbaar van poliuretaanprodukte, en die jongste ontwikkeling en gebruik van produkte in motorskokabsorberende bykomstighede het meer veroorsaak.

Alhoewel daar baie soorte poliuretaanprodukte is, is die produkklassifikasie daarvan niks meer nie as: buigsame skuimprodukte, rigiede produkte en elastomere.

As die produkvormtoerusting gemengde poliuretaanrubber is, is dit gewoonlik solied en kan dit met swael, peroksied en poliisosianaat gevulkaniseer word, en kan volgens die produksieproses en formule van konvensionele rubberprodukte ontwerp word.In die geval van termoplastiese elastomere, kan dit deur spuitgiet of drukgiet verwerk word.In die geval van plastiese poliuretaan kan dit deur bandgietwerk vervaardig word.

Met buigsame poliuretaan-skuimprodukte as 'n voorbeeld, is die produksieproses gewoonlik 'n twee-komponent vloeibare reaksie gietvorm.Dit wil sê, een groep is die eerste gemengde reaksie van poliolpolimeer en isosianaat, en dan word die bogenoemde reaktante met 'n ander groep gemeng, insluitend water, skuimmiddel, stabiliseerder, katalisator en verskeie hulpmiddels om organiese aminoformaldehied-ester te produseer.Terselfdertyd gebruik reaktante soos ureumgroepe hierdie reaksie om koolstofdioksied op te wek, wat 'n groot hoeveelheid hitte vrystel, en gebruik dan katalisators om die skuimspoed aan te pas, en voltooi uiteindelik 'n eenvormige skuimproduk.

Tans verbeter die motorvervaardigingsbedryf voortdurend in terme van veiligheid, gerief en duursaamheid, en daar is hoë vereistes vir duursaamheid onder die hoë-intensiteit werksomstandighede van skokabsorberende en dempende elastomeeronderdele.’n Nuwe soort skokbreker gemaak van sagte poliuretaanskuim het in buitelandse markte verskyn, en sy fisiese en meganiese eienskappe en dempingseffek is effens beter as dié van rubberdempingstoebehore.